四川丹齒公司強力推進(jìn)齒輪傳動(dòng)件產(chǎn)品生產(chǎn)方式的智能制造技術(shù)改造升級，提質(zhì)降本助推主導產(chǎn)品市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)擴張。進(jìn)入2017年的3月份，該公司圓柱齒輪產(chǎn)品的主機配套市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)訂單量較上年同期增長(cháng)了近100%。

為適應傳動(dòng)件產(chǎn)品精度高、技術(shù)更新快、訂貨換型頻繁的客戶(hù)需求，該企業(yè)積極發(fā)揮智能化生產(chǎn)方式所具有的過(guò)程可靠性好、加工精度高、工藝柔性強且快捷高效的諸多優(yōu)勢特點(diǎn)，強力推進(jìn)產(chǎn)品車(chē)削制坯、滾剃加工和高精度齒面磨削等重點(diǎn)關(guān)鍵工序生產(chǎn)工藝裝備的智能化、柔性化技術(shù)改造。

目前，該企業(yè)圓柱齒車(chē)間新引進(jìn)的4臺機器人已全部進(jìn)入試生產(chǎn)運行調試。借助智能機械臂的自動(dòng)上下料作業(yè)，制齒工段將實(shí)現產(chǎn)品加工件的多工位組合單元式無(wú)人制造，提高制齒工序產(chǎn)能效率1倍多。車(chē)削制坯工段應用機器人上下料，形成粗精車(chē)一體化制坯批量化生產(chǎn)，不僅提高了制坯工序效率和產(chǎn)品質(zhì)量等級，而且每年還可減少優(yōu)質(zhì)鋼材消耗500多噸、節省生產(chǎn)成本200多萬(wàn)元。

到該企業(yè)進(jìn)行供應商考察訪(fǎng)問(wèn)的不少?lài)鴥韧庵鳈C廠(chǎng)客商，對四川丹齒產(chǎn)品制造工序廣泛應用智能制造技術(shù)提質(zhì)增量表示了極大興趣，紛紛提高了對該公司齒輪傳動(dòng)件產(chǎn)品的采購訂單級次，進(jìn)一步擴大了與四川丹齒的技術(shù)研發(fā)合作與采購訂單規模。